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数控等离子切割机精加工的两个要点

作者:kok体育吧数控设备 时间:2019/11/22 8:34:05次浏览

信息摘要:

数控等离子切割机是热切割加工的重要应用分类。 在切割效率和切割精度方面都有良好的表现。 但是,鉴于大多数国内制造商的运行情况,它确实可以实现高质量和高效率的运行。

数控等离子切割机是热切割加工的重要应用分类。 在切割效率和切割精度方面都有良好的表现。 但是,鉴于大多数国内制造商的运行情况,它确实可以实现高质量和高效率的运行。 限制数控等离子切割机运行水平的因素很少,小编分析认为主要体现在两个方面:

  1.切割高度和稳定性

  2.切割速度和工作压力的匹配。

  CNC切割机切割的零件可以直接焊接和应用,而无需机加工。 但是,CNC等离子切割机是用等离子弧切割的,与氧气切割相比。 仍然存在某些缺陷,主要反映在切割表面的大倾斜度上,其光滑度不如氧气切割。 评估CNC等离子切割质量的主要标准是:切割表面的倾斜度,切缝切缝的深度和炉渣的量。

  如果采用手动调整方法,则将割嘴距钢板的高度控制在6-8 mm,并且进行一系列的切割测试可以证明切割质量得到了显着提高。 另外,为了提高切割质量,kok体育吧进行了全面的切割测试,并根据测试数据进行了分析和分类,得出了数控等离子切割机的一些最佳工作参数。 现将其描述如下:数控切割机可切割各种形状的复杂工件,具有切割速度快,效率高,切割表面质量好,切割尺寸准确,工件热变形小等优点。

  高质量的切割表面的坡度应小于或等于30,切割深度应为O。小于15 mm,渣少,易于清除。 当通过弧压高度调节器控制切割喷嘴时,动态定位精度可以达到±0.013姗,因此切割喷嘴和钢板的高度可以保持不变,因此切割表面的倾斜度较小。 它是均匀的,并且具有良好的光洁度。 手动调节割嘴距钢板的高度时,要切割的钢板应尽可能水平,以减少割炬的调节次数,并确保割炬切割过程中的稳定性。